小型反应釜材质一般有碳锰钢,不锈钢,锆,合金及其它复合材料.反应釜可采用SUS304,SUS316L等不锈钢材料制造.搅拌器有锚式,框式,桨式,涡轮式,刮板式,组合式,转动机构可采用摆线针轮减速机,无级变速减速机或变频调速等,可满足各种物料的特殊反应要求.密封装置可采用机械密封,填料密封等密封结构.加热,冷却可采用夹套,半管,盘管,米勒板等结构,加热方式有:蒸汽,电加热,导热油,以满足耐酸,耐高温,耐磨损,抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要.而且可根据用户工艺要求进行设计,制造.
如何安装使用小型反应釜：
1. 高压釜应放置在室内.在装备多台高压釜时,应分开放置.每间操作室均应有直接通向室外或通道的出口,应保证设备地点通风良好.
2. 在装釜盖时,应防止釜体釜盖之间密封面相互磕碰.将釜盖按固定位置小心地放在釜体上,拧紧主螺母时,必须按对角.对称地分多次逐步拧紧.用力要均匀,不允许釜盖向一边倾斜,以达到良好的密封效果.
3. 正反螺母联接处,只准旋动正反螺母,两圆弧密封面不得相对旋动,所有螺母纹联接件有装配时,应涂润滑油.
4. 针型阀系线密封,仅需轻轻转动阀针,压紧密封面,即可达到良好的密封效果.
5. 用手盘动釜上的回转体,检查运转是否灵活.
6. 控制器应平放于操作台上,其工作环境温度为10-40℃,相对湿度小于85%,周围介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气体.
7. 检查面板和后板上的可动部件和固定接点是否正常,抽开上盖,检查接插件接触是否松动,是否有因运输和保管不善而造成的损坏或锈蚀.
8. 控制器应可靠接地.
9. 连接好所有导线,包括电源线.控制器与釜间的电炉线.电机线及温度传感器和测速器导线.
10. 将面板上”电源”空气总开关合上,数显表应有显示.
11. 在数显表上设定好各种参数（如上限报警温度.工作温度等）然后,按下”加热”开关,电炉接通,同时”加热”开关上的指示灯亮.调节”调压” 旋钮,即可调节电炉加热功率.
12. 按下”搅拌”开关,搅拌电机通电,同时”搅拌”开关上的指示灯亮,缓慢旋动”调速” 旋钮,使电机缓慢转动,观察电机是否为正转,无误时,停机挂上皮带,再重新启动.
13. 操作结束后,可自然冷却.通水冷却或置于支架上空冷.待温降后,再放出釜内带压气体,使压力降常压（压力表显示零）,再将主螺母对称均等旋松,再卸下主螺母,然后小心地取下釜盖,置于支架上.
14. 每次操作完毕,应清除釜体.釜盖上残留物.主密封口应经常清洗,并保持干净,不允许用硬物或表面粗糙物进行擦拭.
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